¿Cómo funciona el aire acondicionado y la calefacción en un coche eléctrico?

Estimados Amigos de la Movilidad Eléctrica
Les hago llegar un artículo sobre la climatización del habitáculo de los los ve.
Saludos cordiales
Ricardo
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¿Cómo funciona el aire acondicionado y la calefacción en un coche eléctrico?

El motor de un automóvil eléctrico no genera calor en abundancia, por lo que los mismos deben utilizar sistemas de calefacción y refrigeración diseñados específicamente. Por otro lado, en todos los vehículos, sean eléctricos o de combustión, es fundamental mantener la temperatura adecuada en el habitáculo durante el invierno y verano, como así también para el uso del desempañador.


 Los compresores de los vehículos eléctricos tienen su propio motor eléctrico incorporado, un inversor que convierte la corriente continua tomada de la batería en corriente alterna. Una de las ventajas de los coches eléctricos es que, como el compresor se alimenta directamente de la batería, se puede hacer funcionar el acondicionador de aire mientras el coche está estacionado, con el motor apagado. 

En los coches eléctricos  también se puede encontrar un sistema de calefacción basado en una bomba de calor, esta  puede funcionar tanto en modo de calefacción como de refrigeración.

 

Bomba de calor

La bomba de calor es una máquina térmica que toma calor de un espacio frío y lo transfiere a otro más caliente gracias a un trabajo mecánico aportado desde el exterior; es decir, hace lo mismo exactamente que la máquina frigorífica; lo único que cambia es el objetivo. En la máquina frigorífica el objetivo es enfriar y mantener frío el espacio frío, mientras que en la bomba de calor sería lo inverso, es decir mantener caliente el espacio caliente.


Al igual que en la máquina frigorífica, en la bomba de calor el ciclo más empleado es el ciclo Rankine,  que funciona de idéntica forma que aquella, utilizando los mismos refrigerantes, los mismos elementos y las mismas etapas de funcionamiento. Teniendo en cuenta que la misma máquina puede enfriar y calentar, parece coherente utilizar un solo aparato para ambas funciones.

 

El ciclo Rankine es un ciclo termodinámico que tiene como objetivo la conversión de calor en trabajo, constituyendo lo que se denomina un ciclo de potencia. Como cualquier otro ciclo de potencia, su eficiencia está acotada por la eficiencia termodinámica de un ciclo de Carnot que operase entre los mismos focos térmicos. Debe su nombre a su desarrollador, el ingeniero y físico escocés William John  Rankine. El ciclo Rankine es un ciclo de potencia representativo del proceso termodinámico que tiene lugar en una central térmica de vapor.

El diagrama T-s (temperatura y entropía) de un ciclo Rankine ideal está formado por cuatro procesos: dos isoentrópicos y dos isobáricos. La bomba y la turbina son los equipos que operan según procesos isoentrópicos (adiabáticos e internamente reversibles). La caldera y el condensador operan sin pérdidas de carga y por tanto sin caídas de presión. Los estados principales del ciclo quedan definidos por los números del 1 al 4 en el diagrama T-s (1: vapor sobrecalentado; 2: mezcla bifásica de título elevado o vapor húmedo; 3: líquido saturado; 4: líquido subenfriado). El  proceso  es el siguiente ilustrado  para el ciclo ideal (procesos internamente reversibles):




Para hacer una bomba de calor reversible, lo único que hay que añadir a la máquina es una válvula inversora de cuatro vías, como la que se representa en la figura de abajo.  La válvula es eléctrica, es decir, accionada por un solenoide. Esta válvula se intercala en el circuito frigorífico y se comanda, generalmente, con un conmutador invierno-verano (frio-calor). Al accionar la válvula se cambia el sentido de circulación del fluido frigorífico, de forma que el evaporador se transforma en condensador y a la inversa.

Durante el verano, el intercambiador de calor situado en el interior hace las veces de evaporador, y de condensador el situado afuera, mientras que en invierno es al contrario. Debido a que tanto un intercambiador como el otro pueden ser evaporador y condensador, en este tipo de máquinas se les denomina unidad interior y unidad exterior.


 

Los refrigerantes, aunque hay bastantes opciones, solo unos pocos como el 407C, 410A, 134A y algún otro son los elegidos por la mayor parte de los fabricantes y se usan los mismos para todo tipo de máquinas, ya que cubren sobradamente el campo de temperaturas de las instalaciones que se pretender hacer confortables.

 


Ventajas y desventajas de una bomba de calor

La bomba de calor es un tipo de calefacción cada vez más habitual en los coches eléctricos. Al comprimir y expandir correctamente el medio de calefacción, la energía térmica extraída del exterior se puede utilizar para calentar el habitáculo del vehículo.  Las pruebas en condiciones invernales han demostrado que la bomba de calor requiere menos energía que un sistema tradicional con un calentador eléctrico. Aunque solamente dentro de un cierto rango de temperaturas exteriores.  A temperaturas entre 0 y 10°C, se estima que la bomba de calor consume alrededor de 1 kW de energía, por lo que ahorra 1-2 kW por cada hora de funcionamiento.

 

Calentador de alto voltaje

El calentador de alto voltaje (HVH) es un dispositivo de tamaño pequeño y un peso de solo 2,7 kg. Sin embargo, es muy eficiente. A diferencia de las bombas de calor, esta tecnología se basa en un modelo de calentamiento de agua, en lugar de calentamiento de aire.  Se puede utilizar tanto para mantener una temperatura agradable en el habitáculo, como para precalentar o enfriar el motor de tracción. El calentador HVH está diseñado para operar en una amplia gama de voltajes de suministro de 100 a 450 V, mientras que su potencia de calentamiento máxima es de hasta 7 kW.  La alta eficiencia de esta solución la hace aplicable a vehículos grandes, como camiones y autobuses. La aplicación más común de esta tecnología es la calefacción eléctrica de estacionamiento de la cabina del conductor, que se usa en sobre todo en camiones.



Bomba de calor controlada por Inverter

Los sistemas con bomba de calor inverter ahorran  energía respecto a otros sistemas que no utilizan este tipo de tecnologías. Principalmente el termino inverter indica que la alimentación del compresor está dotada de un variador de frecuencia que consigue modificar la velocidad a la que gira el compresor. Antiguamente en una máquina de aire acondicionado todo-nada, fijábamos una temperatura de consigna (la temperatura deseada) y cuando la temperatura ambiente subía por encima de esta temperatura, el compresor se ponía en marcha al 100% de su potencia, para bajar dicha temperatura.

En un sistema Inverter se detecta la temperatura ambiente de la sala y se compara con la temperatura deseada (temperatura de consigna). El compresor se pone a su máxima capacidad (máximas revoluciones), mientras la diferencia entre las dos temperaturas (ambiente y consigna) supera los 2ºC, por lo que la temperatura descenderá rápidamente. Una vez la diferencia entre las dos temperaturas se iguala aproximadamente a 2º C el compresor reduce sus revoluciones aproximadamente a un 45 % de las revoluciones máximas. Como consecuencia se reduce la diferencia entre las presiones de aspiración y de descarga del compresor, por lo que se reduce mucho su consumo de energía eléctrica. Se puede ahorrar más de un 40% de la energía dependiendo de su uso y de las características del equipo, dependiendo mucho su eficiencia del diseño y también gracias a la regulación de la frecuencia de funcionamiento del compresor que le permite adaptarse mucho mejor a la demanda.

 

Ricardo Berizzo

Ingeniero Electricista                                                                                        2024.-

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Pirofusible, elemento de seguridad clave de los vehículos eléctricos

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Les hago llegar un artículo sobre un elemento de seguridad poco conocido.
Saludos cordiales
Ricardo
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Pirofusible (Pyrofuse) elemento de seguridad clave de los vehículos eléctricos

 

 

La seguridad de los vehículos eléctricos en condiciones anormales se garantiza con la ayuda de muchos sistemas. Uno de los dispositivos más utilizados para proteger los vehículos eléctricos contra incendios y cortocircuitos es el llamado: pirofusible.

 

 


¿Qué es el pirofusible en los vehículos eléctricos?

Pyrosfuse es un fusible explosivo de acción rápida que se utiliza para desconectar de forma definitiva la batería de alto voltaje del circuito durante accidentes graves o detección de algún tipo de anomalía  en el circuito eléctrico de potencia del vehículo.

Estos interruptores de seguridad pirotécnicos (PSS) son activados por el dispositivo de control de la bolsa de aire (AirBag) o BMS y abren el circuito de forma segura y confiable antes de que pueda ocurrir un cortocircuito debido a la deformación del vehículo. Los sistemas de desconexión PSS accionados por pirotecnia emplean iniciadores de airbag. El controlador comprueba periódicamente el funcionamiento de todo el circuito de iniciación, incluida la línea y el iniciador. La desconexión se produce sin el uso de ninguna otra ayuda externa después del pulso inicial.

Todos los fabricantes de vehículos priorizan los problemas de seguridad y, por ello, en los  vehículos  se instalan numerosos sensores, fusibles e interruptores para garantizar una protección óptima del automóvil y de sus pasajeros.

 

Importancia del pirofusible en vehículos eléctricos

DEKRA, una empresa europea de inspección de vehículos, realizó un estudio sobre el impacto de una deformación significativa de la carrocería de un vehículo después de un accidente. Su análisis reveló que casi el 90% de las colisiones en carretera a velocidades superiores a 80 km/h provocan incendios posteriores. Esto se atribuye principalmente a la deformación extrema que provoca un fallo eléctrico en el conductor de mayor diámetro, es decir, el cable que conecta la batería al motor/generador.



Normalmente, este conductor no está protegido adecuadamente dentro de los mazos de cables. En caso de un siniestro, estos cables expuestos o dañados pueden presentar riesgos de cortocircuito tanto para los pasajeros como para los rescatistas. Los cortocircuitos pueden causar ignición directa y las chispas o arcos resultantes pueden generar incendios latentes debido al intenso calor producido.

Sin embargo, la principal fuente de ignición en el vehículo es la propia batería, ya que su energía eléctrica almacenada contribuye significativamente a convertirse en el principal factor de ignición. Por lo tanto, la investigación de DEKRA enfatiza la importancia de abordar estos problemas para mitigar los riesgos asociados con los incendios posteriores a accidentes y los peligros potenciales que plantean los componentes calientes del motor y la energía eléctrica almacenada en la batería.

 

 

¿Para qué sirve el pirofusible en los vehículos eléctricos?

Estos se utilizan habitualmente como parte del sistema de protección eléctrica. Un pirofusible es un fusible que utiliza elementos pirotécnicos para desconectar el circuito eléctrico en caso de falla o condición de sobrecorriente. Está diseñado para interrumpir de forma rápida y segura el flujo de corriente para proteger los componentes eléctricos del vehículo y evitar posibles peligros como incendio o daños al sistema de batería.

Los pirofusibles se emplean normalmente en sistemas de alto voltaje de vehículos eléctricos, incluido el paquete de baterías, el controlador del motor u otros componentes críticos. En caso de una falla eléctrica, como un cortocircuito o una corriente excesiva, el pirofusible se activa, generalmente mediante una señal eléctrica, que activa el elemento pirotécnico para interrumpir rápidamente el circuito.

 


 

 

¿Cómo funciona el pirofusible?

El controlador comprueba periódicamente el funcionamiento de todo el circuito de iniciación, incluida la línea y el iniciador. La desconexión se produce sin el uso de ninguna otra ayuda externa después del pulso inicial. La pirotecnia acelera el pistón de separación activándolo desde la ECU del airbag o del sistema de gestión de la batería BMS. La barra colectora se corta en menos de 0,1 milisegundos, mientras que las conexiones eléctricas se separan en menos de 0,20 milisegundos. El pistón de plástico separa los extremos de la barra colectora, evitando un efecto de arco eléctrico y evitando daños adicionales a los componentes eléctricos.

 

 


 

Ventajas del uso de pirofusible

 

#1 Protección contra sobrecalentamiento

La principal ventaja del pirofusible es su capacidad para proteger contra el sobrecalentamiento. Cuando la temperatura supera un umbral específico, el pirofusible se activa y corta la corriente eléctrica. Esto ayuda a evitar daños al dispositivo o posibles riesgos de incendio causados por el calor excesivo.

 

#2 Respuesta Rápida

Pyrofuse tiene un tiempo de respuesta rápido, lo que significa que reacciona rápidamente a los cambios de temperatura. Esto garantiza una acción rápida para desconectar la alimentación cuando se produce un sobrecalentamiento, minimizando el riesgo de daños o lesiones.

 

#3 Operación confiable

Pyrofuse ofrece un funcionamiento confiable y consistente, proporcionando un mecanismo de seguridad confiable. Está diseñado para responder consistentemente a los cambios de temperatura y brindar protección durante múltiples ciclos de calentamiento.

 

#4 Bajo mantenimiento

Una vez que un pirofusible se dispara debido a un sobrecalentamiento, generalmente es necesario reemplazarlo. Sin embargo, estos dispositivos son relativamente económicos y fáciles de reemplazar y requieren un mantenimiento mínimo.

 

#5 Diseño compacto

Los pirofusibles son compactos y se pueden integrar en varios dispositivos sin agregar volumen ni complejidad significativa. Su pequeño tamaño permite una instalación flexible y compatibilidad con diferentes aplicaciones.

 

#6 Rentable

Los pirofusibles son dispositivos de seguridad rentables en comparación con otros mecanismos de protección complejos. Ofrecen una solución sencilla y eficiente para evitar el sobrecalentamiento, reduciendo el riesgo de daños a los equipos eléctricos y peligros potenciales.

 

Ejemplo de datos de un pirofusible:

 


Ricardo Berizzo

Ingeniero Electricista                                                                                                                                                2024.-

 

 

 

  "No estamos ni cerca del final de lo buena que puede llegar a ser esta tecnología".


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